Bij Arendsen Plaatwerk draait alles om slimme oplossingen, korte doorlooptijden en betrouwbare kwaliteit. Vanuit Ulft levert het bedrijf hoogwaardige metaalconstructies, met een specialisatie in lange lengtes en complex maatwerk. Klanten kiezen Arendsen Plaatwerk als co-maker: een partner die meedenkt vanaf het eerste ontwerp tot en met het eindproduct. Dankzij vakmanschap, hightech machines en verregaande automatisering is zowel maatwerk- als serieproductie snel, schaalbaar en efficiënt.
De innovatieve werkwijze zie overal terug in het bedrijf. De afgelopen jaren onderging Arendsen Plaatwerk een grote transformatie: een extra verdieping, moderne faciliteiten en een volledig digitaal aangestuurde productieomgeving. Papier is verleden tijd. Dankzij deze vernieuwing optimaliseert het bedrijf continu haar werkprocessen. “Waar we voorheen vooral projectmatig werkten, maken we nu steeds vaker de stap naar seriematige productie. Zonder concessies te doen aan flexibiliteit of maatwerk”, vertelt commercieel/financieel directeur Michel Ruesink, die samen met technisch directeur Roy Arendsen de leiding vormt.
Techniek als versneller
Als eerste in Nederland investeerde Arendsen in twee geavanceerde 4-meter kantbanken met een Modular Tool Changer, die automatisch het juiste gereedschap kiest. “Daardoor kunnen onze mensen zich focussen op instellingen en kwaliteitscontrole,” aldus Ruesink. De kantbanken maken deel uit van een grotendeels geautomatiseerde productieketen, met onder meer een automatisch platenmagazijn, een krachtige fiberlaser met een snijbereik tot 6 x 2,5 meter en een sorteersysteem dat snijdelen tot 6 meter automatisch sorteert. Voor grotere series beschikt het bedrijf over een lasrobot, voor kleinere over een flexibele cobot.
Ook op materiaalgebied is Arendsen veelzijdig. Het bedrijf verwerkt staal, roestvaststaal, aluminium en voorgelakt staal tot 25 mm dik en 8 meter lang. Alle bewerkingen, van lasersnijden tot assembleren, vinden in eigen huis plaats. Slimme procesverbeteringen, een geoptimaliseerde logistieke route en afbraammachines zorgen voor een hoge afwerkingsgraad en een constante doorstroom van orders.
Co-makerschap vanaf het eerste ontwerp
Sinds 1891 bouwt het bedrijf aan duurzame relaties, gebaseerd op vertrouwen en betrokkenheid. “Wij werken niet vóór, maar mét de klant”, benadrukt Ruesink. “We denken mee vanaf het eerste ontwerp en stellen de échte behoefte centraal. Als het slimmer, sneller of beter kan, dan zeggen we dat. Onze basis is eerlijk, betrokken en oplossingsgericht samenwerken.” Mkb’ers, OEM’ers en familiebedrijven krijgen een partner die de maakbaarheid en efficiëntie van producten analyseert via moderne 3D-software. Via CAD/CAM worden producten digitaal voorbereid, geoptimaliseerd en gesimuleerd. Alles is gekoppeld aan een ERP-systeem en middels shopfloor realtime zichtbaar op de werkvloer.
Groei door slim organiseren
De manier van samenwerken met klanten weerspiegelt zich intern in betrokken medewerkers, ruimte voor ontwikkeling en een cultuur van continu verbeteren. Door te investeren in opleiding en interne groei bouwt het bedrijf aan een loyaal team met langdurige dienstverbanden. “We groeien in output zonder extra personeel,” zegt Ruesink. “Dankzij slimme organisatie, automatisering en digitalisering zijn we flexibel, schaalbaar en minder afhankelijk.”
Als het niet standaard is..
De innovatieve werkwijze levert opvallende eindproducten op in uiteenlopende sectoren: van maatwerk gevelbekleding en machinebouw tot transportsystemen en afwateringsoplossingen in binnensteden. De corten banken en roosters in het centrum van Hengelo? Die komen uit Ulft. En ook in andere steden geldt: als het niet standaard is, is de kans groot dat het van Arendsen Plaatwerk komt. “Dat is waar wij sterk in zijn,” besluit Ruesink. “Meedenken, verbeteren en uitvoeren. Intern én extern.”
