Plaatwerkfabrikant GOMA heeft een nieuwe geautomatiseerde lascel geïntegreerd binnen de eigen productieomgeving. In deze installatie worden moeren en stiften automatisch op plaatdelen aangebracht. Het project maakt deel uit van een bredere strategie gericht op verdere automatisering van productieprocessen.
Drie lastechnieken in één proces
In de lascel zijn drie verbindingstechnieken gecombineerd. Puntlassen verbindt twee metalen platen onder druk en elektrische weerstand. Projectielassen maakt gebruik van lasmoeren met projecties, die via weerstandlassen op de plaat worden versmolten. Stiftlassen bevestigt bouten of draadeinden met behulp van een kortstondige lichtboog, zonder dat hiervoor een gat in het plaatmateriaal nodig is. Door deze technieken te integreren in één geautomatiseerde procesgang kan een plaatdeel volledig worden voorzien van bevestigingspunten met schroefdraad. Dit vermindert handmatige handelingen en beperkt procesvariatie binnen seriematige productie.
Kwaliteitsborging in het proces
De lascel is uitgerust met geïntegreerde procesbewaking. Tijdens het lassen wordt per verbinding gecontroleerd of de inbranding voldoet aan vooraf ingestelde parameters. Hiermee wordt de kwaliteit van elke lasverbinding binnen het productieproces geborgd.
Toepassing en effect
De automatisering is met name toepasbaar bij seriewerk waarin schroefdraadverbindingen nodig zijn. Het lassen van stiften en moeren vormt daarbij een alternatief voor inpersen. Met de ingebruikname van deze lascel vergroot GOMA de reproduceerbaarheid van lasprocessen en de beschikbare productiecapaciteit binnen het eigen machinepark.